淺析鍋爐布袋除塵器系統設計方案

發布時間：2023-02-02

鍋爐布袋除塵器換除塵濾袋的時間，既可根據理論上的數據參考，也要根據實際的使用情況而定，理論上除塵布袋可在使用2年左右后換，但在平時工作中，工況的的不同對除塵布袋造成的損壞程度也不同，所以，有時可能使用1年就得換一次，是在高溫、強腐蝕性的環境下，除塵布袋容易損壞，此時換的時間可能會短。

下面，簡單分析一下鍋爐布袋除塵器系統設計方案：

一、配套設備要求穩定性不錯，鍋爐是不能隨意性停止運行的，與之配套的設備穩定不錯。

二、生物質鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質燃燒后的灰渣比在（10：0~8：2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個原因，燃生物質鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任意除塵方式。

三、燃燒結焦，燃燒后灰分含有焦油等物質，設備一旦溫度降低，就可能產生結焦現象，造成堵塞現象，由于考慮到鍋爐結焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160-190℃。

四、二次燃燒，由于生物質不能在爐內全部燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。

五、燃燒物料堆積密度很小，生物質燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m?，不會造成體積輸灰設備的容量增大。

目前鍋爐布袋除塵器被普遍應用于電力、化工、輕工、等諸多方面，通過對該除塵器的使用，能夠將含塵濃度較不錯的氣體，經過處理之后達到排放標準的氣體。該除塵器之所以應用區域如此普遍，主要的原因在于，它有著自身的特點所在。相應的性能特點主要表現為，除塵速率不錯，結構比較簡單，操作維護加方便，在相同的除塵速率前提下，相應的運行和造價費用不高。對除塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響。在用于干法脫硫系統時，可以適當提升脫硫速率。

鍋爐布袋除塵器的啟動和停機時兩個重要的環節。有很多除塵布袋過早破損的原因就是啟動和停機的方法不對。新裝的或者已經很長時間停止運行的除塵器在啟動時，濾料會處在酸結點以下，從而會受到冷凝物的危害，容易形成的堵塞。鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，其一直在穩定的運行狀態。鍋爐布袋除塵器要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器速率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風！到達15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經常檢查。并要設置檢查孔，經常檢查出灰口，防止積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能密閉，不讓空氣侵入。